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鎳磷電鍍廢水的特征

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鎳磷電鍍廢水的特征

發布日期:2018-11-30 作者: 點擊:

    黄瓜视频防腐環保已經在電鍍廢水領域有了多年的研發和處理經驗,為了與電鍍企業以及同行加強交流,共同改善電鍍行業的廢水處理現狀,黄瓜视频將分別介紹針對電鍍廢水的特征、廢水處理工藝、清潔生產工藝、排放標準等方麵的一些觀點。

鎳磷電鍍.png

    本文中所述電鍍廢水,是指含有電鍍(electroplating)、化學鍍(electroless plating) 、陽極氧化(anodizing)工序的生產線所產生的廢水,包括了鍍前和鍍後處理。開篇黄瓜视频先講一講電鍍廢水的特征,一般黄瓜视频見到最多的說法是“重金屬含量高、毒性大、環境危害嚴重”,但這隻是從環境危害的角度,而且是在不處理的情況下對環境的危害。如果從廢水處理的角度,黄瓜视频總結了以下三個最關鍵的特征:


    一、產水點多


    電鍍線的生產工序都比較長,一般一條線5-15個清洗水排放點,如果考慮到高濃度廢液,則有10-30個排放點。而國內的專業電鍍園區,平均有30-100條電鍍線,也就意味著每個電鍍園區有300-3000個廢水排放點,但平均每個點的水量隻有不到1噸/天。


    產水點多導致的最大問題就是管控困難,水質產生波動或者處理效果不佳時,如果沒有技術手段的協助,短時間內很難找到問題的源頭。


    二、汙染物雜


    如果隻是單純的產水點多還好,關鍵在於每個產水點的汙染物成分不同,黄瓜视频選取鍍鎳線的四個關鍵工序,以及不同類型含鎳鍍種,看看其中的汙染物會有多大差異。這還隻是鎳磷電鍍的情況,考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種,以及還在不斷開發的新型電鍍藥水,鎳磷電鍍工序中的汙染物成分會更加複雜。


    汙染物雜導致的最大問題是分流難度大,各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類並未充分考慮各工序特征汙染物的差異性,極易導致後續處理難度增加,總鎳、總磷等指標超標。


    三、廢液量大


    電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水,就是各工序產生的高濃度廢液(見表3)。這些廢液的產生量很少,但是1噸廢液和上百噸清洗水的汙染物量相當,在電鍍廢水總的汙染量中,廢液的貢獻應該在1/3-1/2。


    因為鎳磷電鍍廢液是不定期產生並間歇排放的,一旦某種廢液瞬間排入廢水站,就會導致水質出現幾倍甚至幾十倍的波動,超出廢水站的處理能力。即使將廢液單獨收集起來均勻有序排放,也會導致廢水總體鹽分大幅升高(鹽分從5000mg/L以內升高到7000-10000mg/L),降低廢水的可生化性。


    綜上,電鍍廢水的特征可以概括為“產水點多,汙染物雜,廢液量大”三點,並因此導致了管控困難、分流困難、水質波動大和含鹽量高等問題。


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